东莞CNC加工是一种利用计算机数控技术对工件进行精密加工的方法。以下是关于CNC加工的一些基本步骤和过程，以及如何加工出所需的工件。

　　1. 设计工件：首先，使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制或导入工件的三维模型。该模型将用于后续的工艺规划和加工路径生成。

　　2. 工艺规划：在CAD软件中，选择相应的CNC加工工艺（例如铣削、车削、钻孔等），确定刀具路径和切削参数等。这些决策将影响后续的加工过程和结果。

　　3. CAM编程：将工艺规划转化为机器可识别的指令，生成CNC程序代码。通常使用计算机辅助制造（CAM）软件来完成此任务。

　　4. 加工设备设置：将工件固定在CNC机床的工作台上，并安装所需的刀具和工作夹具。根据设计要求，调整机床的参数和设置，确保加工过程的精确性。

　　5. CNC加工过程：执行生成的CNC程序，控制机床按照预定的路径和切削参数进行加工。CNC控制系统将精确控制刀具的移动和切削动作，以去除材料并形成工件的所需形状。

　　6. 检验和调整：完成加工后，从机床上卸载工件。对加工后的工件进行检验，比对其与设计要求的尺寸、形状和表面质量等指标。如有需要，可以进行微调和修正，以确保结果符合要求。

　　CNC加工的过程是高度自动化和精密的，能够实现高效、重复和复杂的加工任务。通过合理的工艺规划、良好的编程和设备调整，可以生产出满足要求的工件。需要指出的是，CNC加工涉及到的参数、工艺和设备会有很多细节和专业性，因此在实际操作中可能需要经验丰富的操作人员或专业的加工厂来进行。