东莞CNC加工企业保证产品质量的方式主要有以下几种：

设备与环境管理

设备维护与升级：选用精密级滚珠丝杠、高精度伺服电机等关键部件优化升级设备，并定期维护机械传动部分，以减少磨损，保持设备稳定性和精度.

环境控制：将加工置于恒温恒湿环境，减少温度变化影响，同时定期调整地面平整度和机床安装水平度，避免地基不稳造成偏移.

工艺与技术优化

软件应用：采用 CAM 软件优化切削路径，通过模拟加工过程提前预测并解决问题，减少误差.

工艺流程优化：重新审查和优化工艺流程，合理规划刀具使用顺序和切削参数，减少刀具磨损和能耗，提高产品精度.

人员素质

培训：加强对人员的培训，使其熟悉设备性能和规程，掌握正确的及维护保养知识，能够及时发现并解决问题.

技能考核：定期对人员进行技能考核，确保其水平达到质量要求，减少因人为因素导致的质量问题.

质量控制体系建立

设备配备：使用激光干涉仪、球杆仪等设备定期检查校准加工的位置精度和重复定位精度，还配备全自动三坐标测量机等设备对产品进行.

质量标准制定：制定严格的规程和质量检验标准，明确各加工环节的质量要求，确保产品符合高质量标准.

供应链管理：加强与供应商的沟通，确保原材料的质量稳定和符合要求，从源头上保证产品质量.

企业管理与文化建设

管理体系认证：通过 ISO9001 等质量管理体系认证，借鉴国内外知名企业管理经验，以体系化模式管理企业，保障产品质量.

质量文化培育：培育企业质量文化，使员工树立的意识，将质量观念贯穿于生产的每一个环节。