东莞CNC加工中心是如何加工零件的？

　　东莞CNC加工不仅适用于大量的零件加工，小批量加工，高精度零件加工也非常适用。CNC加工具有良好的灵活性和高度的自动化程度，特别适用于加工曲线和复杂轮廓形状的曲面零件，以及具有大量孔洞和沟槽的复杂箱体和棱镜零件。在多品种、小批量生产的条件下，使用数控机床可以获得较高的经济效益。

　　CNC加工技术的处理与普通加工技术基本相同，但也有其特点，因此，在CNC加工工艺设计中，必须遵循CNC加工的灵活性和高度的自动化程度，尤其适用于加工曲线、曲面等形状复杂的曲面零件，以及具有大量孔洞和凹槽的复杂箱体和棱形零件，在多品种、小批量生产的条件下，数控机床的加工可以获得更高的经济效益。

　　CNC加工中心刀具点和变化点的确定是CNC加工中刀具相对于工件运动的出发点。由于程序也是从这一点开始的，所以刀点也称为程序的起点或起点。在编程时，首先要考虑刀具位置的选择。

　　当加工精度要求不高时，工件或夹具上的某些表面可直接用作刀面；当加工精度要求较高时，应尽可能在零件的设计基准或工艺基准上选择刀尖，如有孔定位的零件，以孔的轴线作为刀具点比较合适。

　　刀具点必须与工件的定位基准有一定的坐标关系，才能确定机床标准系统与工件坐标系之间的关系。刀点的选择应便于坐标值的计算，便于刀对齐。

　　配刀时应与刀点重合。所谓刀位是指平底铣刀的刀具轴与刀具底面的交点，球头铣刀的球心，车刀的刀尖，钻头的钻头刀尖，丝电极轴与线切割机床零件表面之间的焦点。