东莞CNC加工中心伺服系统的常见故障是什么？

　　伺服系统是CNC加工中心的核心设备。伺服系统一旦出现故障，整个生产和加工就会停止。CNC加工中心伺服系统的常见故障是什么？

　　东莞CNC加工中心伺服系统的故障形式包括数控速度单元的异常报警指示器、各种保护的熔断器和跳闸。报警指示器的含义与速度控制单元的设计也不同。一般来说，有以下几个方面：

　　1.低电压导致机床报警，加工中心有这么小的概率，但也会出现这样的情况，即输入电压小于额定电压的85%，或者电源连接不良。

　　2.是过载报警，造成过载报警的原因是加工中心的数控机械负荷异常，或者速度控制单元上电机电流的上限值过低，永磁电机上的永磁脱落也会引起过载报警。如果CNC加工中心在没有制动的电机上没有制动，用手或旋转轴转动电机是非常困难的，也就是说，永磁剪切是完全的。

　　3.在加工中心的数控速度控制单元上发生熔断器燃烧或断路器跳闸。

　　4.大电流导致机床报警。一般来说，大电流报警有两种可能，即加工中心数控速度控制单元的功率驱动部件损坏和短路引起的大电流报警。

　　5.保护开关启动报警，保护开关是一种保护机床的装置，如高压会烧毁某些机床无法控制的部件等应急措施，当遇到这种情况时，保护开关会开始避免不必要的部件损坏，类似于安全停机等。

　　6.检测速度反馈路径的故障导致报警，这是错误的报警，因为机场能力没有问题，检测反馈系统也存在问题，大部分报警是由加工中心数控伺服电机的速度反馈中断或检测反馈线接触不良引起的。

　　7.高压也会导致机床报警，发生高压报警器一般有三种可能性，可能是加工中心数控输入电压超过额定电压的10%，或伺服电机绝缘性能下降，或加工中心速度控制单元线路引起高压。