东莞CNC加工主要是指用记录在媒体上面的数字信息对机床施行控制，使它自动的履行规则的加工任务。数控加工能够确保产品达到极高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易完成自动化；生产率高，生产周期短；可大量减少工艺设备，适应产品快速更新换代的需要；它一般与CAD紧密联接起来，完成设计思想到终究产品的转化。 学员在整个CNC加工流程的学习中应该着重在流程之间的联系和每一过程所存在的意义上。从广义上讲，整个流程的组成包含了产品剖析——图形设计——工艺设计——途径生成——途径模拟——途径输出——加工——查验。 在本环节中以一详细事例经过演示的方式完成，侧重于了解各个环节的连接，事例加工的材料为双色板或有机玻璃。

　　1、产品剖析 经过产品剖析应该获得必定的构图信息和一些详细的加工要求。

　　2、图形设计、图形的设计首先应该在对产品进行详尽剖析的基础上，比如关于印章的加工，我们就要经过剖析加工要求确定字体，文字大小，印章类型等。

　　3、工艺设计 经过前期关于工件产品的外观和加工要求的剖析，从加工的大局去合理树立每个加工进程。

　　4、途径生成 途径生成的过程其实就我我们把工艺设计经过软件进行完成，同时经过参数的设置关于刀具途径进行必定的优化。

　　5、途径模拟 途径在生成今后我们一般会对它终究在机床上面的表现作用没有直观的感觉。这里我们就能够对可能存在的问题经过途径模拟进行检查，从而就减少了实践加工的废品率。一般检查的重点放在工件外观的作用，是否过切或欠切，再有便是途径的工艺设计是否合理。

　　6、途径输出 、途径输出是软件设计编程在机床上面完成的必要步骤，经过途径输出能够由中间参照为两者树立联系。学员如果具备数控专业背景，也能够把它理解为刀具途径的后处理。